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技術特點
●卡紙工作速度可達到7500次/小時,模切精度達到±0.1mm之內。瓦楞紙工作速度6000次/小時,模切m度±0.10mm之內。
●模切上平臺增加了9個加熱溫區,每3個溫區的溫度可以單獨調控,加熱溫度均勻。用于熱壓紋、熱壓凹凸、熱壓痕等熱壓工藝。
●四吸五送九個吸嘴的給紙頭,吸紙強力、送紙穩定,吸嘴可配合紙張的變化狀況不停機調整吸紙高度、角度和吸紙風置,實現厚薄兼顧、輸紙準確平穩。
●預堆紙盒主副給紙機構,實現不停機連續給紙。
●采用PCL電腦程序控制,并在操作面、收紙面二處分別裝有人機界面顯示屏實時監控機器的運轉狀態,并對電腦程序控制的輸入、輸出點及各種故障進行動態監控,在這二處裝有人機界面觸摸屏對排除故障及操作非常方便。
●前規定位采用四個光纖檢測開關,檢測前規精度,檢驗紙張到位情況,避免出現廢品。
●側定位采用拉、推規兩用一體設計,可任意調節互換位、推位皆以適應卡紙和瓦楞紙的模切,且有光纖檢測紙張到位精度。
●動程角230T:高精密三元凸輪分度間歇機構,使牙排運轉更加平穩。
●采用進口氣動離合器、調頻電器,制動平穩。
●熱壓板、刀模板框、模切鋼板采用鎖版定位,精度準確、操作方便。
●熱H板和模切刀模版框可以®換,從而實現壓力功能和模切功能的轉換。
●升降壓力采用電動數顯,在人機界面觸摸屏上很容易調整壓力大小,模切平臺位置及壓力桮準。
●英國伊維斯牙排傳動鏈條,經預拉伸一對一配對,使每根牙排鏈條位置一致。
●采用鋁合金牙排,叼口平穩,有效防止牙排顫動。牙排的前后定位增加了可調裝罝,牙排左右鏈接塊增加了誤差微調
●補償結構,牙排定位精度因主鏈條或機件磨損誤差可微調補償。
●左右模切主墻板厚度達到120MM、上平臺、動平臺、底臺等承載模切壓力的關鍵部件,用耐壓高強度球墨鑄鐵高溫整體鑄造而成,并經長時間去應力回火、時效處理,可保證在高壓力模切時不變形、壓力平穩。
●主傳動采用大模數蝸輪、蝸桿傳動、曲軸、連桿形式連接,減少運動間隙,可使機器在高速下也能保持運轉穩定。
●外罝循環潤滑油空調恒溫冷卻系統可保證主傳動內部關節潤滑效果。
技術參數
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最大輸紙尺寸 |
1080×780mm |
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最小輸紙尺寸 |
400×370mm |
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最高工作速度 |
7000S/H(CARDBOARD)
6000S/H(CORRUGATED PAPER) |
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最大工作壓力 |
600t |
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模切精度 |
±0.1mm |
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最小叼口尺寸 |
6mm |
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給紙紙堆最大高度 |
1500mm |
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收紙紙堆最大高度 |
1500mm |
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加熱區數量 |
12 |
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加熱版溫度 |
40~190℃ |
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總功率 |
29.5kw+18kw |
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外形尺寸 |
5450×2300×2300mm |
局部介紹